軌側(cè)潤滑裝置
產(chǎn)品選型

工作原理
軌側(cè)潤滑裝置本體固定在行車上。軌側(cè)潤滑裝置夾緊軌道，設(shè)備運行時帶動潤滑輪旋轉(zhuǎn)，以此為動力驅(qū)動泵出微量的抗磨劑并通過潤滑輪均勻涂抹在軌道側(cè)面。
設(shè)備前后運行時，軌側(cè)潤滑裝置均可泵出抗磨劑，設(shè)備停止后，泵同時停止工作，避免抗磨劑外泄。

泵規(guī)格

本體大致構(gòu)造圖

使用效果

• 替代人工潤滑，減少不必要的停機時間，并可避免高空潤滑帶來的安全隱患；

• 有效減小軌道和輪緣的磨損，大致提高車輪8～10倍以上的使用壽命；

• 有效降低摩擦產(chǎn)生的振動和噪音；

• 減少運行時的摩擦，使起重機運行更為順暢；

• 減輕起重機運行時的負(fù)荷，使微動運轉(zhuǎn)更為容易；

• 大幅度節(jié)省電力消耗及維保費用。

產(chǎn)品特點

• 采用無動力自動涂油，無需外接電源，節(jié)能環(huán)保。把機械摩擦變?yōu)闈櫥Σ粒軌蚬?jié)約車輪消耗及維修停車時間；

• 該裝置均勻潤滑于軌道側(cè)面，不會涂到軌道表面，因此不用擔(dān)心行車打滑；

• 主體壽命一般在10-20年以上（室外10年以上，室內(nèi)20年以上），性價比極高；

• 采用高性能動力泵，精確控制涂抹量，可以得到微量且穩(wěn)定潤滑油效果；

• 專用抗磨潤滑劑：采用專業(yè)抗磨劑，潤滑效果可提高8-10倍。

采用軌側(cè)潤滑裝置的優(yōu)勢

• 采用軌側(cè)潤滑裝置，防止車輪與軌道的磨損；

• 減少車輪和軌道的更新次數(shù)；

• 減少維修工作量，減少因維修造成停產(chǎn)時間；

• 延長機械壽命，節(jié)約維護費用；

• 軌道潤滑自動化，消除用手工潤滑帶來的麻煩；

• 減少機械行走的阻力，減少電力消耗。